鋰電工廠引入了AMR智能物流系統，以優化其生產線上的物料搬運流程。這個項目包含了46臺窄體叉車式 AMR, 將用于原材料轉運、包膜輔料轉運和成品電芯運轉等關鍵工序。新松 AMR 的 iMRS-TCS 功能模塊將提供車輛管理、訂單管理、交通管理、設備管理、電池管理、通訊管理和AI 算法等一系列服務，以確保叉車式AMR 的G效運行和生產流程的順暢。通過引入新松 AMR 智能物流系 統，鋰電工廠將能夠提G生產效率，降低運營成本，并實現更智能、更靈活的生產模式。

項目創新性

①通過引入托盤位檢測、搬運路線防錯、防呆、異常情況處理等功能，新松AMR 具備了G度智能 化的導航和搬運能力。

②該項目還采用了人工放置托盤定位的方式，使得AMR 能夠更加靈活地適應不同的生產需求。

③值得一提的是，新松自主研發的SLAM 導航技術，結合多線3D激光技術，使得AMR 在復雜環 境中也能夠實現準確的定位和導航，為該鋰電龍頭工廠的生產流程帶來了革命性的改變。

行業影響力

通過引入G度智能化的導航和搬運能力，新松 AMR提G了生產效率，降低了人工成本，為新能源 行業的快速發展提供了有力的支持。該項目所采用的 SLAM 導航技術、多線3D 激光技術以及人工放置托盤定位等方式，也為新能源行業中其他企業提供了新的思路和方法，推動了整個行業的技術進步。